防火隔墙安装质量控制环节介绍
1. 安装前材料验收
材料核查：安装前需严格检查防火隔墙板的原料成分、防火等级、型号规格等参数是否符合设计要求及国家相关标准（如GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级》）。
抽样检测：对每批次板材进行随机抽样检测，重点验证其耐火极限、抗压强度等关键性能指标，确保材料质量达标。
2. 施工环境确认
隐蔽工程验收：在正式安装前，需确认墙体基层、吊顶等隐蔽工程已按设计要求完成，并通过验收。
环境检查：检查施工区域的温度、湿度等环境条件是否符合防火隔墙板的安装要求（一般要求环境温度≥5℃，相对湿度≤85%）。
3. 安装过程质量控制
设备与孔洞处理：
确保过滤系统、照明设备、感烟探测器等电子元件的安装位置准确，与隔墙板的接缝处应平整密闭。
管道穿孔部位应采用不燃材料（如防火泥或防火密封胶）进行密封，确保气密性符合GB 50016-2014《建筑设计防火规范》要求。
检查口周围应进行专项密封处理，防止烟气渗透。
4. 接缝处理标准
接缝精度控制：防火隔墙板与墙面、顶棚之间的接缝应均匀一致，板缝间隙误差不得超过±0.5mm。
密封工艺：
采用防火密封胶进行接缝填充，确保密封均匀、无气泡。
密封完成后，表面应平整光滑，无毛刺、无凹凸，符合建筑装饰验收标准（GB 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》）。
5. 施工后验收
气密性测试：安装完成后，需进行气密性检测，确保无漏风、漏烟现象。
防火性能复核：必要时可进行局部燃烧试验，验证隔墙系统的整体防火性能。
